“硫化”是因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。因此硫化更大存在的意義就是“交聯(lián)”或“架橋”，也就是線性高分子通過(guò)交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過(guò)程。硫化是橡膠制品生產(chǎn)的最后一個(gè)工藝過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，橡膠發(fā)生了一系列化學(xué)變化，使塑性狀態(tài)的橡膠轉(zhuǎn)變成彈性(或硬質(zhì))狀態(tài)的橡膠制品。

　　在硫化溫度為140℃的條件下，當(dāng)硫磺用量為1.5份時(shí)，拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率最大，而在硫化溫度為150℃的條件下，硫磺用量為0.5份較適宜。加入0.5份促進(jìn)劑M或0.5份促進(jìn)劑TMTD就能較大幅度提高再生膠制品拉伸強(qiáng)度。當(dāng)硬脂酸加入量達(dá)到1.5份時(shí)，拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到最高值。針對(duì)硫化的這種特殊性，檢測(cè)硫化工藝的好壞將通過(guò)硫化試驗(yàn)機(jī)曲線圖來(lái)清晰展示拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率已達(dá)到檢測(cè)硫化工藝的目的。

　　力高硫化試驗(yàn)機(jī)是以同步轉(zhuǎn)子擺動(dòng)頻率而測(cè)出橡膠混合物在某一溫度下,隨著時(shí)間的改變而使橡膠的性質(zhì)產(chǎn)生變化,此一性質(zhì)的改變,可由記錄器上之力矩時(shí)間曲線圖看出,可由此圖形廣泛地運(yùn)用于基礎(chǔ)或開(kāi)發(fā)研究和生產(chǎn)線上品質(zhì)的參考。

　　此款硫化試驗(yàn)機(jī)包括：1、主機(jī)，測(cè)溫，控溫，數(shù)據(jù)采集處理，傳感器及電氣連鎖等部分

　　2、測(cè)控溫電路由進(jìn)口自適應(yīng)PID溫控儀，固態(tài)繼電器，鉑電阻及加熱器組成，能自動(dòng)跟蹤外電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化，自動(dòng)修正PID參數(shù)，達(dá)到快速，精確控溫的目的，自動(dòng)顯示實(shí)時(shí)溫度值及設(shè)定值。

　　3、數(shù)據(jù)采集處理及機(jī)電連鎖完成對(duì)橡膠硫化過(guò)程的力矩信號(hào)的自動(dòng)檢測(cè)。

　　4、在硫化結(jié)束后自動(dòng)處理，自動(dòng)計(jì)算，并通過(guò)打印機(jī)(或繪圖儀)自動(dòng)繪制硫化曲線，表格和各種工藝參數(shù)，通過(guò)8位LED 顯示硫化時(shí)間，硫化力矩，并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)各種聲響報(bào)警功能。

　　試驗(yàn)具體操作如下：

　　1、接通硫化試驗(yàn)機(jī)和電腦的電源,打開(kāi)電腦,輸入密碼,進(jìn)入系統(tǒng)主界面

　　2、打開(kāi)硫化試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān)和馬達(dá)開(kāi)關(guān)

　　3、填寫(xiě)F1橡膠基本資料(為了區(qū)別物料及實(shí)驗(yàn)記錄)和參數(shù)設(shè)定(模溫、時(shí)間、環(huán)溫、單位等)

　　4、執(zhí)行檢測(cè),進(jìn)入測(cè)試界面,等模溫達(dá)到試驗(yàn)溫度后,用電子稱稱得相應(yīng)重量(5.6g—6.4g)的物料放入硫化試驗(yàn)機(jī)模腔內(nèi),按▼啟動(dòng)測(cè)試

　　5、測(cè)試時(shí)間到后,按▲取出試片，按F3顯示相應(yīng)的測(cè)試資料

　　6、測(cè)試資料系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)保存,可選擇性打印或批印

　　7、關(guān)閉系統(tǒng)及電腦,放下防罩,關(guān)掉硫化試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān)

　　橡膠制品是因高溫作業(yè)，或者長(zhǎng)期暴曬在高溫條件下都會(huì)導(dǎo)致橡膠制品的老化，老化程度與硫化工藝息息相關(guān)，檢測(cè)硫化工藝的好壞也就變得尤為重要。關(guān)于硫化試驗(yàn)機(jī)相關(guān)工作原理及其參數(shù)、技術(shù)問(wèn)題等相關(guān)咨詢可聯(lián)系我司工程師。聯(lián)系熱線：0512-65649796.